請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!青島天潤高頻機的12大優勢
高頻機,高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)。
3.高頻感應加熱設備安裝方便:不需要專業人員和專業知識,連接電源、感應圈和進出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單:無需專業人員,即學即會,幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少:比老式電子管高頻機節電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調節感應圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設備保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控:通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上;
10.高頻爐滿負載設計:滿負載設計,可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節省廠房空間,作業環境好,環保、節能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實際應用中發現,加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發生變化,經分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時,應對軸承進行調制處理,也稱穩定處理,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設備
根據客戶提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實現了手動升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質量;焊接工件可以實現自動升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動,實現一定角度范圍內的擺動,可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣,進行防氧化保護;
④ 工裝的轉速可以調節,以滿足不用工件的加工要求。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |