高頻感應(yīng)加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設(shè)備
用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),加熱后回復(fù)到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會發(fā)生變化,經(jīng)分析認(rèn)為,這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內(nèi)徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化,必要時(shí),應(yīng)對軸承進(jìn)行調(diào)制處理,也稱穩(wěn)定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動(dòng)焊接成套設(shè)備
根據(jù)客戶提出的要求升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量;焊接工件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動(dòng),可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮?dú)?,進(jìn)行防氧化保護(hù);
④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以滿足不用工件的加工要求。
感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí),在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi),在磁場作用下,工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路,通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過,這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng),依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做,內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí),立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。
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